1. හයිඩ්රොලික් තෙල් පරිමාව සහ දූෂණය
හයිඩ්රොලික් තෙල් දූෂණය හයිඩ්රොලික් පොම්ප අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතුවක් වන බැවින්, නියමිත වේලාවට හයිඩ්රොලික් තෙල්වල දූෂණ තත්ත්වය තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ.(හයිඩ්රොලික් තෙල් පැය 600 කින් සහ පෙරහන් මූලද්රව්ය පැය 100 කින් වෙනස් කරන්න).
හයිඩ්රොලික් ඔයිල් නොමැතිකම නිසා කුහරයක් ඇති වන අතර එමඟින් හයිඩ්රොලික් පොම්පය අසාර්ථක වීම, බ්රේකර් පිස්ටන් සිලින්ඩර වික්රියාව ආදිය ඇති විය හැක.යෝජනාව: සෑම දිනකම භාවිතයට පෙර තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න.
2. නියමිත වේලාවට තෙල් මුද්රාව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
තෙල් මුද්රාව අවදානමට ලක්විය හැකි කොටසකි.බ්රේකර් පැය 600-800 ක් පමණ වැඩ කිරීම සහ බ්රේකර් තෙල් මුද්රාව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;තෙල් මුද්රාව කාන්දු වන විට, තෙල් මුද්රාව වහාම නැවැත්විය යුතු අතර තෙල් මුද්රාව ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.එසේ නොමැති නම්, පාර්ශ්වීය දූවිලි පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට ඇතුළු වී හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට හානි කරයි, හයිඩ්රොලික් පොම්පයට හානි කරයි.
3, නල මාර්ගය පිරිසිදුව තබා ගන්න
බ්රේකර් නල මාර්ගය ස්ථාපනය කරන විට, එය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර ඇතුල් වන සහ ආපසු තෙල් රේඛා චක්රීයව සම්බන්ධ කළ යුතුය;බාල්දිය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, නල මාර්ගය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා බ්රේකර් නල මාර්ගය අවහිර කළ යුතුය.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට ඇතුළු වූ පසු වැලි වැනි ද්රව්ය පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් පොම්පයට හානි කළ හැකිය.
4. උසස් තත්ත්වයේ බ්රේකර් භාවිතා කරන්න (සමුචකය සමඟ)
බාල බ්රේකර් සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් සබැඳි හේතුවෙන් ගැටළු වලට ගොදුරු වන අතර, භාවිතා කිරීමේදී අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය කැණීම් යන්ත්රයට හානි කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
5, සුදුසු එන්ජින් වේගය (මධ්යම තෙරපුම)
බ්රේකින් මිටියට ක්රියාකාරී පීඩනය සහ ප්රවාහය සඳහා අඩු අවශ්යතා ඇති නිසා (ටොන් 20 කැණීම් යන්ත්රයක්, වැඩ පීඩනය 160-180KG, ප්රවාහ 140-180L/MIN වැනි), එයට මධ්යම තෙරපුමකදී ක්රියා කළ හැක;එය ඉහළ තෙරපුමකින් ක්රියා කරන්නේ නම්, එය පහර වැඩි නොකරනු ඇත, එය හයිඩ්රොලික් තෙල් අසාමාන්ය ලෙස රත් වීමට හේතු වන අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට විශාල හානියක් සිදු කරයි.
පසු කාලය: මැයි-11-2020